Redakcja Bieganie.pl
Nie przegap: Konferencja "Biegowe 360 stopni" w COS Zakopane
Zapraszamy do obejrzenia kilku Galerii:
 |
Najpierw oczywiście jest projekt. Zaczyna się od speców od marketingu, którzy mówią, czego potrzebuje rynek. Wtedy projektanci ruszają do pracy – rysują, oglądają, dyskutują aż w końcu powstaje projekt techniczny i trójwymiarowe modele podeszwy które zostaną użyte przez fabrykę do produkcji form |
 |
Czy ktokolwiek by przypuszczał że są to zdjęcia z fabryki butów ? |
 |
Kiedy już są formy wstrzykiwany jest do nich pod ciśnieniem polietylen – w ten sposób powstaje podeszwa środkowa, najważniejszy element buta, będący głównym amortyzującym składnikiem buta. |
 |
Sklejane są elementy systemu ForMotion będącego odpowiedzialnym za dobre prowadzenie pięty (opóźnianie pronacji, lepsze dopasowanie do podłoża, także w pewnym stopniu amortyzację). |
 |
Ze wszystkich wyprodukowanych elementów sklejana jest podeszwa – do pianki z polietylenu doklejane są trudno ścieralne gumy, płytka Torsion, w pięcie ForMotion |
 |
Czas na górną część buta – czyli cholewkę. Wycinane a następnie sklejane lub zszywane są wszystkie elementy wierzchniej części buta. W końcu formowany jest zapiętek a wreszcie cholewka zszywana jest w jedną całość, tworząc jak gdyby …… kapeć. |
 |
I w końcu cholewka sklejana jest z podeszwą, po czym ściśnięte w specjalnych imadłach leżą jakiś czas aby klej dobrze zasechł, ostatnie szlify, sprawdzanie rozmiaru, parowanie i pakowanie do pudełek, abyśmy mogli na zobaczyć u nas na półkach … |
|
Adidas Supernova Sequence
|
|
 |
|
